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柔性石墨纸

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柔性石墨纸:释放卓越性能的导热与密封解决方案

—— 高效、可靠、多功能的先进材料

 一、柔性石墨纸简介

柔性石墨纸(又称膨胀石墨箔、柔性石墨薄片)是一种由高纯度天然鳞片石墨经化学插层、高温膨胀后压延而成的先进工程材料。它保留了石墨固有的优异特性,同时赋予了卓越的柔韧性和可加工性。

特性:

1.  超凡的导热性能: 平面内导热系数极高(可达 1500 W/mK 以上),是铜、铝的数倍,能快速、均匀地传递热量。

2.  出色的柔韧性与可压缩性: 易于弯曲、缠绕、冲切成复杂形状,能完美贴合不规则表面,填充微观空隙。

3.  卓越的耐高温性能: 在非氧化性气氛下可长期稳定工作于 400°C 以上,瞬间耐温高达 3000°C(惰性或真空环境),无熔融、软化问题。

4.  优异的密封性能: 低蠕变松弛性,在高温高压下能保持稳定的密封力,有效防止泄漏。

5.  良好的化学稳定性: 耐大多数酸、碱、溶剂和有机化学品腐蚀(强氧化性酸除外)。

6.  轻量化: 密度低,远轻于金属材料。

7.  导电性: 具有良好的导电性能(平面内)。

8.  环保与安全: 主要成分为天然石墨,符合 RoHS 等环保要求,不含石棉等有害物质。

 二、 性能优势

   解决高温挑战: 在传统材料(橡胶、塑料)失效的高温环境(>250°C)中,柔性石墨纸是唯一能同时提供优异导热和可靠密封的解决方案。

   提升散热效率: 在电子设备、功率模块等散热关键应用中,其超高平面导热能力能显著降低热点温度,提升系统可靠性和寿命。

   简化设计与装配: 柔韧性使其易于安装于狭窄或曲面空间,减少装配难度和部件数量。

   保障长期可靠性: 低蠕变、耐化学腐蚀和高温稳定性确保了长期的密封完整性和热管理效能,减少维护和更换成本。

   应对复杂界面: 有效填充微观不平整表面,降低接触热阻,优化热传递路径。

   轻量化贡献: 为追求减重的应用(如新能源车、航空航天)提供高性能解决方案。

 三、应用领域

柔性石墨纸是以下关键行业和应用的理想选择:

1.  工业密封:

       高温高压密封件: 法兰垫片、阀门填料、泵密封、反应釜/热交换器密封(化工、石化、炼油、电力、冶金)。

       极端环境密封: 真空炉、热处理设备、发动机密封。

2.  电子设备热管理:

       高效导热垫片/衬垫: 智能手机/平板电脑、笔记本电脑、服务器、基站、LED 灯具、IGBT/功率模块、电池包(与电芯、液冷板间)。

       均热片 (Heat Spreader): 帮助将芯片热量快速扩散到更大散热面积。

3.  新能源领域:

       燃料电池: 双极板密封、气体扩散层 (GDL) 基材。

       锂电池: 电芯间导热/隔热片、电池模组与冷却系统间的导热界面材料 (TIM)。

4.  交通运输:

       发动机排气系统密封与隔热。

       电动汽车电机、电控、电池包的导热与密封。

5.  其他:

       高温炉隔热/密封组件。

       柔性加热元件基材。

       电磁屏蔽材料。

 四、产品优势

   高纯度与一致性: 精选原料,严格工艺控制,确保产品性能稳定可靠。

   多样化产品系列: 提供不同厚度(0.05mm - 3.0mm+)、密度、含碳量、是否带背胶/涂层等规格,满足多样化需求。

   定制化能力强: 可根据客户需求提供特定尺寸模切、冲压成型、复合(如金属、聚合物增强)等服务。

   优异的技术支持: 专业的应用工程师团队,提供选型建议、失效分析和解决方案设计。

   稳定供应与品质保证: 成熟的生产体系和严格的质量控制,保障供货稳定性和产品品质。

 五、 关键性能参数 (示例)

参数

典型范围/数值

说明

厚度

0.05mm - 3.0mm (可定制)


密度

0.7 - 1.8 g/cm³ (可调)

影响导热、密封、柔韧性

平面导热系数

300 - 1800 W/mK

远高于金属

耐温范围

惰性气氛: -240°C +3000°C
空气环境: -240°C +450°C (长期)

氧化环境下上限受限制

压缩率

15% - 50%

不同密度/厚度有差异

回弹率

>10%


拉伸强度

≥4MPa


含碳量

>98%


硫含量

<1000 ppm (低硫产品可选)

对铜等金属腐蚀性低

六、 与替代材料的对比优势

   vs. 传统垫片 (橡胶、石棉、PTFE): 耐温性、导热性、密封持久性完胜。

   vs. 金属垫片 (铜、铝、不锈钢): 重量更轻、柔韧性更好(易密封)、无电偶腐蚀风险、成本可能更低。

   vs. 导热硅胶垫片: 导热性能(尤其平面)更高、耐温性更好、无硅油析出污染风险、压缩形变更小更稳定。

   vs. 导热相变材料: 工作温度范围更宽(尤其高温端)、无相变过程、长期稳定性更好。

 


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